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    高速鋼鋸片的涂層介紹

    返回列表 瀏覽:1231 發布日期:2016-11-29【

    涂層鋸片是在強度和韌性較好的高速鋼(HSS)基體表面上,利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬而獲得的。涂層作為一個熱屏障和化學屏障,減少了鋸片與工件間的熱擴散和化學反應,具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦系數小和熱導率低等特性,切削時可比未涂層鋸片提高鋸片壽命幾倍以上,因此,涂層鋸片已成為現代切削鋸片的標志。 

    全高速鋼鋸片,色澤為白鋼色,是未經涂層處理的鋸片,切割一般性的非鐵金屬,如黃銅、鋁材等。

    氮化涂層(黑色) VAPO 氮化涂層高溫氧化熱處理,色澤為深黑色,把化學元素 Fe3O4 經過精準的特別熱處理后,表面形成一層氧化層(Fe3O4),氧化層的厚度約5-10微米,表面硬度約800-900HV,摩擦系數:0.65,這種鋸片表面光滑度好,有助于增強鋸片的自潤能力,鋸片被材料卡住的現象在一定程度上能夠避免。用于切割一般性材料。由于其加工工藝成熟,性價比高,市場普遍使用之產品。

    氮化鈦涂層(金色) TIN 經過PVD氮鈦處理后, 鋸片涂層的厚度約2-4微米,其表面硬度約2200-2400HV,摩擦系數:0.55,切割溫度:520℃,這種鋸片能大幅提高鋸片使用時間,為了充分利用其特點,所以應將切割速度提高,以體現其價值。這種涂層的主要作用是使鋸片更加耐切,對于一般性材料的切割,其優異的表現能有效提高切割速度,降低損耗。

    氮化鉻涂層(簡稱超級涂層) CrN 這種涂層特別抗黏結、腐蝕和氧化。鋸片涂層厚度2-4微米,表面硬度:1800HV,切割溫度低于700℃,顏色為金屬灰色。強烈推薦切割銅、鈦時使用,涂層過程對環境沒有影響。適合于切割銅、鋁等材料,具有高的涂層密度和表面硬度,以及所有涂層中最低的摩擦因子。

    氮鋁化鈦涂層(彩色) TIALN 這是一種新的多層抗磨涂料,利用多層PVD涂層處理后的鋸片達到了非常低的摩擦系數,其表面硬度約3000-3300HV,摩擦系數:0.35,氧化溫度:450℃,這種鋸片能使切割面非常光滑,鋸片更耐磨,推薦切割速度和進料速度比較高且切割抗拉強度超800 N/mm2 的材料,如不銹鋼等,在特別苛刻的工作條件下使用。

    鋁氮化鈦涂層(簡稱超A涂層) ALTIN 這是一種新的多層復合抗磨涂層,此種涂層厚度2-4微米,表面硬度:3500HV,摩擦系數:0.4,切割溫度低于900℃,推薦切割速度和進料速度比較高且切割抗拉強度超過800 N/mm2 的材料(如不銹鋼)使用,在特別苛刻的工作條件下譬如干切的情況下使用。由于鋁氮化鈦鍍層本身的韌性及良好的物理穩定性使得鋸片更為耐磨,適合于切割所有的鋼材,由于其較低的摩擦系數和低導熱性,特別適合于高速高溫下干切。

    碳氮化鈦涂層(古銅色) TICN 這是一種適合更加苛刻抗磨要求的涂層。推薦切割抗拉強度超過800 N/mm2 的材料使用。涂層厚度3微米,摩擦系數:0.45, 氧化溫度:875℃,其表面硬度約3300-3500HV。 既適合于切割強度高的鋼材如不銹鋼,也可用于切割較軟的材料如鑄鐵、鋁合金、黃銅和紫銅等,由于其較低的摩擦系數和低導熱性,特別適合在高速高溫下進行干切。

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